北京斯特蘭空壓機(jī)節(jié)能部門專業(yè)致力于節(jié)能產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用及推廣。公司依托大專院校技術(shù)，與科研機(jī)構(gòu)緊密合作，始終站在節(jié)能技術(shù)的前沿。結(jié)合近年來廣大企業(yè)能耗設(shè)備的現(xiàn)實(shí)需求和保護(hù)我們地球的共同社會責(zé)任，公司引進(jìn)國外先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，自主研發(fā)了高效熱能利用節(jié)能設(shè)備。公司采用世界先進(jìn)的合同能源管理（EMC）模式，結(jié)合世界銀行全球基金（GEF）中國促進(jìn)項目，為企業(yè)節(jié)能降耗找到一種新的融資途徑。愿與客戶共同分享節(jié)能帶來的收益，為客戶提供優(yōu)質(zhì)全面的節(jié)能服務(wù)。

產(chǎn)品概述：

噴油螺桿壓縮機(jī)熱能熱水機(jī)組，是一種利用壓縮機(jī)高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節(jié)能設(shè)備。它通過能量交換和節(jié)電控制，收集空壓機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱能，同時改善空壓機(jī)的運(yùn)行工況，是一種高效廢熱利用、零成本運(yùn)行的節(jié)能設(shè)備

技術(shù)方面：

螺桿壓縮機(jī)由于本身的設(shè)計結(jié)構(gòu)和工作原理決定，它的絕熱效率在0.65-0.85之間。對于空氣壓縮機(jī)，設(shè)計供油溫度一般在50-60℃，實(shí)際運(yùn)行時的排氣溫度往往在80-90℃之間。高的排氣溫度會導(dǎo)致更多的潤滑油處于氣態(tài)，增加油氣分離的難度，降低潤滑油的使用壽命。除了機(jī)械摩擦導(dǎo)致的熱能損失外，主要是因為壓縮氣體時熱能轉(zhuǎn)換的熱能損失，壓縮機(jī)的絕熱效率僅有60-80%。通常空壓機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，只有20-30%的能量變成空氣勢能（即：將常壓空氣變成高壓空氣），而大部分能量則通過各種形式被消耗，其中大部分變成熱能排放到空氣中。多數(shù)空壓機(jī)設(shè)計了散熱系統(tǒng)，讓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量能被及時排放，保證設(shè)備正常運(yùn)行。有鑒于此，空壓機(jī)的余熱利用越來越被人們所重視。目前，盡管有一些廠家開發(fā)的，利用空壓機(jī)余熱回收的產(chǎn)品也能利用部分熱能，但同類產(chǎn)品設(shè)計上有待改善之處依然不少。其運(yùn)行的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、安全性和效率有待提高。

工作原理：

熱能熱水機(jī)組，是利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能傳遞給常溫?zé)崴瑢?shí)現(xiàn)熱能利用。如下圖所示。電動機(jī)帶動螺桿機(jī)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)過濾器，被吸入螺桿壓縮機(jī)中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進(jìn)入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶；而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結(jié)成液態(tài)

后，再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機(jī)，完成一個循環(huán)過程。壓縮機(jī)熱能熱水機(jī)組是將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機(jī)組內(nèi)，空壓機(jī)運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的熱能被熱能熱水機(jī)充分吸。

效益分析：

一般企業(yè)現(xiàn)狀：目前，企業(yè)生活熱水大都采用燃油鍋爐、燃?xì)鉅t、電熱水器、太陽能供應(yīng)熱水。人均每天的熱水費(fèi)用（按燒燃油計），冬天0.8元/人、夏天0.5元/人，平均為0.65元/人、月支付19.5元/人，熱水費(fèi)用為每人每年（八個

月）234.00元，一個1000人的企業(yè)，僅生活熱水供應(yīng)一項，其經(jīng)濟(jì)支出就達(dá)約23萬多元。

使用空壓機(jī)熱能熱水機(jī)組的好處：

1)零成本利用熱能 或為客戶提供生活熱水，或為客戶其它設(shè)備補(bǔ)充熱水；

2)提高設(shè)備運(yùn)行效率 增加排氣量，減少耗電，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

3)減少維修保養(yǎng)成本 降低設(shè)備運(yùn)行溫度，延長機(jī)油、機(jī)油隔、油氣分離器等常用耗件的更換周期。

功能介紹：

1）系統(tǒng)采用PLC程序控制的全自動化控制

2）系統(tǒng)配置液晶觸屏，全中文顯示，客戶化參數(shù)設(shè)置

3）系統(tǒng)采用冗余設(shè)計，系統(tǒng)可升級

4）系統(tǒng)自動故障報警，自動補(bǔ)水控制，雙送水，雙循環(huán)控制

5）系統(tǒng)可以采用錯峰補(bǔ)水的方式，避免補(bǔ)水失溫

6）可設(shè)定恒溫加熱，采用比例積分微分（PID）控制技術(shù)

7）油溫低溫保護(hù)，水溫高溫保護(hù)及定期自動感溫

8）直熱加熱，循環(huán)加熱兼容

9）實(shí)現(xiàn)單管循環(huán)控制和雙管循環(huán)兼容控制

10）結(jié)垢自動物理清洗系統(tǒng)，防結(jié)冰設(shè)置

11）系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程無線遙控技術(shù)，含RS485通訊接口