今天小編來跟大家介紹一下螺桿式空壓機的保養(yǎng)方法。

一 注意事項

1、操作、維修和保養(yǎng)壓縮機由具有資質(zhì)的人員進行。

2、壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

3、拆卸高溫組件時，待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

4、推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

5、沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

6、壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

7、運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。

8、除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。

9、不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。

10、一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。

11、用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。

12、維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。

二 維護保養(yǎng)

1、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；

2、每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；

3、定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；

4、定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；

5、定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯

三 開機前的準備工作

1、檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動，如有松動，擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

2、檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

3、檢查壓縮機的潤滑油是否足夠，若不夠時，應予加足（停機狀態(tài)下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次）。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用（超過兩個月未使用），開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油，防止啟動時主機內(nèi)無油。

4、盤車數(shù)轉(zhuǎn)（初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機）。

5、檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應及時用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）

6、清潔機組附近及放在機組上的無關物件。

四 壓縮機的啟停

1、合上機組供電開關。

2、將機組空氣管路排出閥打開。

3、點動壓縮機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向（初次開機時做此步驟）

4、需要停機時，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時壓縮機卸載，三至五分鐘后，按下停機按鈕，停機后拉下電源開關。

五 壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項

1、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應≤110℃。

2、當排氣溫度過高，報警指示燈亮時，主機自動停機，超溫指示燈亮，請查明原因并處理故障后，方可重新啟動。

六 壓縮機平常保養(yǎng)事項

1、認真閱讀隨機附的說明書并照此維護。

2、嚴格按規(guī)定更換三濾（空濾、機油過濾器、油氣精分器）。更換周期按說明書要求進行。

3、經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)時油罐內(nèi)油位是否處于油鏡中間正常位置。

七 每日保養(yǎng)事項

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；

2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期停機予以更換；

4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，清洗油冷卻器；

5、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，停機清洗水分離器。

八 每月保養(yǎng)事項

1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；

2、清洗后冷卻器；

3、檢查所有電線連接情況并予以緊固；

4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；

5、清洗回油過濾器。